自动化程度高：
选用高性能德国西门子的可编程控制器（plc），自动控制设备所有部件的运行。
选用7”真彩触摸屏，直观显示系统工艺流程和运行参数，操作员可以在线修改参数，（参数修改设置密码，必须是现场操作人员才能修改，保证系统的安全性)
操作简单方便：
药液的配制浓度只要在操作面板上直接设定，而不需要修改、计算任何参数，plc程序会根据用户设定的制备浓度自动计算给料的数量和运行的时间。
高可靠性：
电控柜的控制元件选用进口施耐德的产品，进水电磁阀选用德国nass的产品，
直观显示实时流量，根据进水流量变化自动调整干粉给药量，保证药液浓度的准确性。
自动监测进水压力、流量，当缺水的时候系统能够报警并且自动停止工作。可以避免系统故障的出现，方便用户管理使用。
液位检测控制采用日本omron公司的电极式液位检测控制器，可靠性高。国内一些厂家大多数采用浮球（干簧管）来控制液位，这种元件在低黏度的液体还是可以的，但是在检测pam这种高粘度的药剂时经常会出现故障，从而会影响设备的整体运行。
浆叶采用304不锈钢材料制造，整体做好动平衡试验，保证系统的稳定性。
干粉投加时设计有加热除湿装置，由plc来控制加热的温度，防止药剂潮湿结块，影响药剂的制备浓度，从而影响污泥脱水的效果。
系统液位检测设置有高液位、低液位、超高液位和极低保护液位，正常工作在高、低液位间，系统在超高液位时报警，液体将从设备的溢流口流入排水沟。在极低保护液位时将报警同时可以和加药泵联锁控制，停止加药泵工作，从而保护加药泵防止干摩擦，延长加药泵的使用寿命，降低运行成本。
运行费用低：
由于配制药液的浓度由plc自动完成，配制的浓度准确，可以合理的使用药剂，该絮凝制备装置药剂的熟化程度高，药剂的利用率高，可以有效降低用户的运行成本。
由于设备安装有文丘里冲洗稀释装置，药剂可以完全溶解、熟化。运行时，射流混合器顶端的喷嘴喷出的水流形成了一层转动的水膜，干粉物质从上端落到水膜上，并随着水膜旋转下落。在此过程中粉状絮凝剂粉末被润湿。由底端喷嘴强力喷水形成的一个横断水流层可以使絮凝剂进一步被溶解，而部分从中间落下的干态物质也被溶解。
药剂是污水处理过程中除电外消耗品，如果能提高药剂的利用率，一年下来用户可以节省很可观的一笔费用。
