通常根据带式压滤机生产能力、污泥量来确定所需滤机宽度和台数（一般不少于2台），并需绘制脱水车问设备布置图。带式压滤机的生产能力以每米带宽每小时分离出的干物质千克数计，也有采用每米带宽每小时处理的污泥体积立方米数计的。

　　目前最大的带宽为3m.应根据不同的污泥性质和不同的带机构造。进行模拟试验，以确定生产能力以及其他运行参数。也有参考同类污水厂（最好是同型号的带机）的生产能力数据。

　　采用带式压滤机脱水处理每立方米含水率为96%的城市污水处理厂混合污泥时，药剂费约占92%-94%，耗电0.7kw·h.所需药剂费用较高。

　　带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定、能耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。

　　3.4.3板框压滤机

　　板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统、测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

　　压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：
　　（1）对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
　　（2）框架的材质。
　　（3）滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
　　（4）滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
　　（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。